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　　提高手板模型制作精度的關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：

　　1、選擇合適的加工設備和工具：根據產(chǎn)品材質(zhì)和尺寸要求選擇合適的加工設備和工具，如CNC機床、銑床、鉆床等，可以保證加工過(guò)程的精度和穩定性。

　　2、合理地確定零件尺寸：零件的形狀與結構決定了零件尺寸的大小，而零件的尺寸大小則直接影響到工件的表面形狀以及表面的光潔度。因此要保證工件的光潔度就必須對零件的形狀進(jìn)行合理的調整與設計。

　　3、控制好機床夾具：機床夾具的設計應滿(mǎn)足以下要求：能方便地進(jìn)行定位;能方便地對被加工工件施加外力;能對被加工工件施加必要的約束;使工件的裝夾平穩可靠;易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化操作等。

　　4、合理地選擇刀具：在數控機床上進(jìn)行手工編程時(shí)所用的刀具主要有銑刀、車(chē)刀和刨刀三種類(lèi)型。其中銑刀的用途最為廣泛;車(chē)刀的用途僅次于銑刀;刨刀的用途最小。在選擇刀具時(shí)，需要根據產(chǎn)品材質(zhì)和尺寸要求選擇合適的刀具，以保證加工過(guò)程的精度和穩定性。

　　5、多次加工和修正：對于復雜的手板模型，需要進(jìn)行多次加工和修正，每次加工都需要保證精度和質(zhì)量，從而逐步提高整個(gè)手板模型的精度。

　　6、提高操作技能和素質(zhì)：操作人員的技能和素質(zhì)對手板模型制作的精度和質(zhì)量有很大的影響。因此，需要不斷提高操作人員的技能和素質(zhì)，加強技能培訓和技術(shù)交流，提高他們的加工水平和精度意識。

　　綜上所述，提高手板模型制作精度需要從多個(gè)方面入手，包括選擇合適的加工設備和工具、合理地確定零件尺寸、控制好機床夾具、合理地選擇刀具、多次加工和修正以及提高操作技能和素質(zhì)等。