真空復模手板的工藝流程與優(yōu)點(diǎn)

2023-08-04

　　隨便手板行業(yè)的興起，越來(lái)越多的行業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品的時(shí)候都會(huì )選擇制作手板模型了，而最近冒出來(lái)了一個(gè)真空復膜手板，那么這個(gè)手板是做什么用途的？工藝流程是什么，有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

　　現在有著(zhù)很多的產(chǎn)品采用的是真空復膜的方式加工的，比如塑膠類(lèi)的汽車(chē)手板模型、醫療器械結構件模型、數碼通訊類(lèi)手板模型、透明類(lèi)的亞克力、PC等，還有軟膠類(lèi)的透明軟膠、有顏色的透明軟膠等。

　　真空復膜手板的優(yōu)點(diǎn)

　　真空復模技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型件、CNC手板)在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用如PU、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復制件。真空復模加工有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下：

　　1.成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

　　2.適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個(gè)原版后就可以根據原版進(jìn)行復制，而CNC加工就需要車(chē)床一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行手板制作。

　　3.良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。

　　4.加工失敗幾率小。只要原版沒(méi)有問(wèn)題，復制品自然也不會(huì )出錯。

　　5.良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，配合真空脫泡，可以準確保持模型的細致結構及飾案。

　　真空復膜手板的工藝流程

　　1、提供圖紙：客戶(hù)需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔，以及手板的制作要求。

　　2、商務(wù)洽談：跟客戶(hù)進(jìn)行洽談，提供報價(jià)，交貨時(shí)間、交貨方式等，待客戶(hù)確認。

　　3、編程：編程人員分析3D圖紙，編寫(xiě)控制數控加工中心的程式語(yǔ)言。

　　4、我們將CNC或者3D打印、SLA、SLS加工的原型放到簡(jiǎn)易模具中央。

　　5、然后在里面倒入液態(tài)硅膠，把硅膠模具用鋒利的刀片分成兩部分，把原型從固化的硅膠模具中取下出來(lái)，空出來(lái)跟原型一樣腔體。

　　6、最后把液態(tài)的復模材料注入模具中，等材料在模具中固化后形成跟原型一樣的產(chǎn)品。